समान पाइप व्यास और मोटाई के साथ, समान आउटपुट पावर, साइट पर स्टील पाइप बनाने की मशीन की गति तेज या धीमी हो सकती है।
जब ट्यूब मिल उपकरण स्टील बेल्ट के समान होता है, तो वेल्डिंग गति को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक ज्यादातर वेल्डिंग प्रक्रिया होती है।यदि वेल्डिंग अच्छी नहीं है, तो दरारें, अंडरकट्स, स्लैग इंक्लूजन, इन्फ्यूजन आदि होने का खतरा होता है।
1. अपूर्ण प्रवेश: कम वेल्डिंग चालू, बहुत तेज़ वेल्डिंग गति, असामान्य वेल्डिंग बंदूक कोण इत्यादि अपूर्ण प्रवेश जैसे दोषों से ग्रस्त हैं।उचित वेल्डिंग चालू और वेल्डिंग गन कोण का सही समायोजन अपूर्ण प्रवेश से बच सकता है।
2. गंभीर ऑक्सीकरण: स्व-पिघलने के दौरान, ट्यूब में दबाव भरने वाला उपकरण अच्छी सुरक्षा प्रदान करने में विफल रहता है, और वेल्ड के पीछे ऑक्सीकरण हो जाएगा;वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए पूल और वेल्डिंग तार के अंत की खराब सुरक्षा, या वेल्डिंग तार की सतह पर ऑक्सीकरण अशुद्धियां भी होंगी
3. स्लैग समावेशन और टंगस्टन समावेशन: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि वेल्डिंग तार का अंत उच्च तापमान प्रक्रिया के दौरान आर्गन संरक्षण क्षेत्र को छोड़ देता है, तो यह हवा में ऑक्सीकृत हो जाएगा।फिर से वेल्डिंग करते समय, ऑक्सीकृत तार के अंत को साफ नहीं किया जाता है और पूल में पिघलने के लिए भेजा जाता है, इसे फ्रैक्चर टेस्ट में स्लैग समावेशन माना जाता है;यदि टंगस्टन इलेक्ट्रोड की लंबाई बहुत बड़ी है, तो वेल्डिंग मशाल अस्थिर होगी।टंगस्टन इलेक्ट्रोड और वेल्डिंग तार या टंगस्टन इलेक्ट्रोड और पिघला हुआ पूल टकराने के बाद, वेल्डिंग समाप्त नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप टंगस्टन शामिल होता है
4. अवतल: वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, मशाल बहुत अधिक झूलती है, ताकि चाप की गर्मी जड़ पर केंद्रित न हो सके, जिसके परिणामस्वरूप एक अवतल घटना होती है जहां पिछला वेल्ड परीक्षण टुकड़े की सतह से कम होता है।चाप गर्मी जितना संभव हो जड़ पर केंद्रित है, और अवतल से बचने के लिए ओवरहेड वेल्डिंग स्थिति में अधिक स्थान वेल्डिंग तार का उपयोग किया जाता है।
पोस्ट समय: मार्च-03-2022